Le joint d'huile squelette en caoutchouc fluoré adopte le caoutchouc fluoré (FKM) comme matériau d'étanchéité principal, qui présente une excellente résistance aux températures élevées. Il peut fonctionner longtemps dans des environnements à haute température et possède une large plage de températures, jusqu'à 200°C ou plus. De plus, le caoutchouc fluoré possède également une excellente résistance chimique et peut s'adapter à une variété de milieux chimiques, notamment des acides, des alcalis, des solvants, etc. La résistance à la corrosion du joint d'étanchéité à squelette en fluoroéthylène est également très bonne et il peut fonctionner de manière stable dans divers milieux corrosifs.
Le joint d’huile squelette en caoutchouc fluoré a un large éventail d’utilisations et convient à une variété de domaines industriels.
Industrie pétrochimique : les joints d'étanchéité en caoutchouc fluoré peuvent être utilisés pour les pompes, les vannes, les compresseurs, etc. dans les équipements pétrochimiques, et peuvent fonctionner de manière stable dans des environnements difficiles tels que des milieux à haute température, haute pression et corrosifs.
Industrie de transformation des aliments : Il convient aux mélangeurs, convoyeurs, centrifugeuses, etc. dans les équipements de transformation des aliments pour garantir que le produit ne sera pas pollué lors du processus de transformation des aliments.
Industrie pharmaceutique : utilisé dans les centrifugeuses, les convoyeurs, les agitateurs, etc. dans les équipements pharmaceutiques pour garantir que les médicaments ne seront pas pollués au cours du processus de production pharmaceutique.
Domaine aérospatial : En raison de son excellente résistance aux températures élevées et aux produits chimiques, les joints d'étanchéité en caoutchouc fluoré conviennent également à l'aviation, aux missiles, aux fusées et à d'autres domaines scientifiques et technologiques de pointe.
En un mot, les joints d'huile squelette fluorogam sont largement utilisés dans diverses machines et équipements avec leur excellente résistance aux températures élevées, à la corrosion et aux produits chimiques, en particulier dans les environnements difficiles tels que les milieux à haute température, haute pression et corrosifs.